A
tangki simpanan kriogenik ialah jenis tangki khusus yang digunakan untuk menyimpan bahan pada suhu yang sangat rendah, biasanya di bawah -150°C. Tangki ini digunakan untuk menyimpan pelbagai jenis bahan, termasuk gas seperti nitrogen cecair dan helium cecair, serta cecair seperti oksigen cecair, gas asli cecair dan hidrogen cecair.
Tangki simpanan kriogenik biasanya diperbuat daripada bahan yang mampu menahan suhu dan tekanan melampau yang berkaitan dengan penyimpanan kriogenik. Bahan ini termasuk keluli tahan karat, aluminium dan keluli karbon, dengan bekas dalam diperbuat daripada keluli tahan karat dan bekas luar diperbuat daripada keluli karbon.
Tangki direka bentuk dengan mengambil kira keselamatan, ia mempunyai beberapa ciri keselamatan untuk mengelakkan kemalangan seperti injap pelega tekanan, sistem bolong kecemasan dan sistem tutup automatik. Ia juga direka bentuk untuk berpenebat tinggi untuk meminimumkan pemindahan haba dan mengekalkan bahan yang disimpan pada suhu yang dikehendaki.
Terdapat beberapa jenis tangki simpanan kriogenik, setiap satu direka untuk tujuan dan aplikasi tertentu. Beberapa contoh termasuk:
Kereta kebal Dewar , iaitu tangki tidak bertekanan yang digunakan untuk penyimpanan dan pengangkutan cecair kriogenik
Silinder cecair kriogenik , iaitu tangki bertekanan yang digunakan untuk penyimpanan dan pengangkutan gas kriogenik
Tangki bawah rata , yang digunakan untuk penyimpanan cecair kriogenik dalam kuantiti yang banyak
Tangki sfera , yang digunakan untuk penyimpanan sejumlah besar gas kriogenik
Apabila memilih tangki simpanan kriogenik, adalah penting untuk mempertimbangkan jenis bahan yang akan disimpan, kapasiti yang dikehendaki dan tujuan penggunaan tangki tersebut. Ia juga penting untuk memastikan tangki memenuhi semua piawaian keselamatan dan kawal selia yang berkaitan.
Siri tangki mini
1. Tangki mini menggunakan reka bentuk bersepadu dan meninggalkan kilang selepas penyahpepijatan keseluruhan: badan tangki, saluran paip, pangkalan, pengegasan dan tekanan disepadukan sepenuhnya, bebas daripada pemasangan dan pentauliahan di tapak, dengan jarak sifar dari peralatan menggunakan gas dan kurang kehilangan ;
2. Penggulungan adiabatik berbilang lapisan vakum tinggi, reka bentuk struktur pengaliran haba ultra rendah, sistem penyelenggaraan vakum yang tinggi, dan proses pengekstrakan vakum berbilang peringkat yang sempurna untuk memastikan produk mempunyai prestasi vakum yang lebih baik;
3. Reka bentuk saluran paip dalaman dan luaran yang dioptimumkan, menyediakan antara muka standard seperti pengecasan berganda, penggalak diameter besar, limpahan dan pertahanan udara, memastikan tekanan dan aliran gas yang stabil di bawah keadaan penggunaan gas yang berbeza